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“设备的价值在于使用性能，而智能升级是将性能最大化的路径。恒润在做的是让设备会‘思考’，把智能化的价值真正地传递给客户。”——乔高明
2026年，对于恒润机械而言，是一个特殊的节点——这家成立于2006年的饲料机械企业，即将迎来自己的20岁生日。
2026开年伊始，恒润迎来“开门红”——6000万订单落袋。在行业竞争加剧、饲料企业普遍承压的当下，站在新起点的恒润，依然把主业锚定在饲料机械工程上，但同时也在养殖设备、新能源装备等领域悄然布局。
从一个不起眼的车间起步，到如今成为国内饲料机械领域的知名供应商，恒润的成长轨迹，某一些程度上也是中国饲料装备业从引进到自主创新的一个缩影。本期专访，我们对话恒润掌舵者乔高明，试图清楚自己这家技术驱动型企业的成长逻辑：如何在存量红海中挖掘增量？如何与全球巨头同台竞技？又如何在智能化浪潮中，保持定力、精准前行？
腾氏水产商务网：乔总您好，2026年是恒润机械成立 20 周年。如果让您用几个关键词来定义恒润的这20 年，您会选择哪些词？
乔高明：2026年对恒润来说意义非凡，这一年恒润将迎来20岁生日。从一月份到现在，公司已实现开门红，接到了6000万元的订单。这份成绩让全体同仁备受鼓舞，也让我们对2026年充满期待，相信这将是又一个辉煌的开始。
20年，恒润从年轻逐渐成长，有过辛酸，有过开心与喜悦，也有很多思路和经验的积累。
拼搏——恒润从最初的一个车间，到现在成为行业内有知名度的饲料设备供应商，这一切，都是全体员工拼搏的结果。我觉得，“拼搏”精神是恒润最宝贵的财富。
创新——回想2006年起步的时候，无论国内还是国外，饲料机械领域的规模企业已经有很多。恒润能够走到今天，靠的就是创新。我们能拿出过硬的产品，适应市场的需求，做出差异化。
感谢——所有的成长，不能离开大家的支持和帮助。正是所有关心、支持恒润成长的客户朋友，我们才可以走到今天。
腾氏水产商务网：HR 系列双螺杆膨化机作为恒润的王牌产品，一直代表着国内膨化机的领先水平，面对近年来水产饲料企业对节能、高效以及原料多样化的需求，膨化机在核心技术上做了哪些针对性的迭代升级？
乔高明：从早期发展至今，膨化机始终是恒润最核心的产品，也是我们创新和投入的重点。
从系列化来看，我们涵盖了从单螺杆到双螺杆、从最小型到大型的全系列膨化机。可以说，恒润的双螺杆产品是目前行业内覆盖范围最广、系列最齐全的——无论是做最小颗粒还是大颗粒，小产能还是大产能，我们都有相应的成熟产品。
我们的膨化机在研发之初更关注市场对产品通用性的要求。客户往往希望一台设备能生产多种产品，比如淡水料、海水料，沉水料、浮水料，小颗粒、大颗粒等。设备能适应的品种越多，就越需要兼容不同的配方和原料。为满足这种“一机多用”的需求，我们在通用性上投入了很大精力做设计。
不过，我们也注意到市场正在发生明显的变化。随着生产规模逐步扩大，专业化的要求也慢慢变得高。以前一个工厂上一两条膨化线，就希望一条线能覆盖全部的产品；而现在工厂规模慢慢的变大，往往是一个工厂配备多条膨化线，每条线像专线一样生产专用产品。针对这一趋势，我们也在梳理和开发针对不一样产品的专用工艺设备，满足市场对专业化、稳定性和品质的更加高的要求，特别是大型集团客户的需求。
不过，无论产品如何迭代，我们始终秉持的开发原则是不仅要做出符合品质要求的产品，还要在可操作性、运行成本和能耗上做到最优。对客户来说，品质达标只是一个基本点，一台好的产品能否持续创造价值，还要看综合成本，包括品质成本、运行成本、配件成本等。在这方面，我们已做了大量准备和积累。可以说，从早期的追求通用性，到如今向细分专业方向布局，恒润的产品始终在紧跟客户的真实需求、引领行业发展。
腾氏水产商务网：在提供高端整线设备的同时，恒润这两年也积极推出了针对老旧设备的“局部模块化” 技改方案。在当前饲料企业普遍面临成本压力的环境下，这两种模式——一种做增量，一种做存量——在公司的市场策略中是如何协同和平衡的？
乔高明：针对存量市场，我们重点考虑的是如何为长期支持我们的老客户做好服务升级。依照我们统计，目前市场上仍有100多台机龄接近15年的恒润膨化机在稳定运行，帮助这些老客户以最小的成本在原有设备基础上提升性能、升级到更好的工艺水平，既是客户的需求，也是我们该做的事。从去年开始，我们已为一些大型料企完成了升级试点，反馈显示效果提升明显。
另外，今年我们会在后续服务和配件成本上做更多工作。现在行业竞争非常激烈，大家都很“卷”，特别是对老客户，如何帮他们降本增效？我们的思路是通过更好的服务，把设备的性能用到极致，降低运行成本；同时把配件成本降下来，给客户提供优质但更经济的配件。让使用恒润设备的客户，在市场上更有竞争优势。
在增量市场方面，我们针对不一样客户的需求推出了多个版本的机型，把我们最新的技术应用，包括膨化机的智能化、自动化、一键启动不同配方以及数据管理等都融入到了新产品中。这些功能都已经试验成功，虽然很多客户还不愿意为新技术投入更多资金，但我们的考虑是不靠这块赚钱，只要保证成本，更重要的是把智能化、自动化带来的价值真正传递给客户。我们大家都希望像电动汽车行业那样，通过大数据支持把成本降下来，帮大家把设备用好。用过我们新设备的客户，都能发现它带来的实际价值。我们也希望使用方能够多维度地评估设备性价比，而不仅仅停留在价格层面。
腾氏水产商务网：站在行业角度观察，您认为当前饲料机械领域的研发技术热点大多分布在在哪些方向？聚焦到恒润，未来三年公司的技术路线图将重点攻克哪些行业痛点或“卡脖子”技术？
乔高明：设备的核心价值在于使用性能。我认为要靠设备的智能升级，才能让设备的性能最大化发挥出来。
数字化工厂肯定是未来的方向。但现在很多所谓的数字化工厂，其实只是“统计化工厂”，如果只是在大屏上展示用了多少度电、多少吨气，那仅仅算是数字化显示，而不是真正的数字化。真正的智能化工厂，是能实时监控、干预设备正常运行，而且通过长期数据积累，设备自己还能学习，不断适应企业的配方和工艺。
目前饲料机械行业确实还很难全面达到这个程度，但可以从简单的点开始。比如说针对单机设备建立模型，把机理吃透，然后实现自动控制。一个点做成了，再把所有点集成起来，就能逐步推向全局。
腾氏水产商务网：您提到要从点上做起、以点带面。目前，在这个“点”上，饲料机械设备目前有哪几个方面已经可以在一定程度上完成自动化？
乔高明：从行业现状看，要实现智能控制，第一步是数据采集。通过传感器采集温度、水分、压力、电压、电流等数据，这块现在90%以上都能做到。第二步是数据分析，这就要建立模型——也就是算法。要熟悉工艺、熟悉设备，把各种数据的关联性建构成模型，通过模型运算得到一定效果数据，再拿这个数据去反向调整设备的运行参数。这就是一个简单的闭环。现在数据采集已经不成问题，真正的瓶颈就在于这个分析模型。
腾氏水产商务网：在国际市场上 ，面对布勒（Bühler）、牧羊等强劲的竞争对手 ，恒润在东南亚等市场能够站稳脚跟的核心竞争力是什么？针对东南亚独特的原料特性和养殖习惯，恒润在产品设计上做了哪些“本土化”的适应性改进？
乔高明：国内和国外在市场需求、养殖习惯、产品定位，包括原料上都存在一定的差异。正如刚刚说的，恒润设备的优势是通用性和适应性比较强，也是我们也可以在东南亚市场站稳脚跟的原因。前两年，我们在东南亚市场做的一些虾料、蟹料，还有鱼料线，并没有用到国内那么多繁琐的工艺，但我们机器做出来的饲料耐水性、稳定性、软化度这些指标，在行业内绝对能排到前三。
当然，不同饲料对设备工艺有各自的要求，但工艺越复杂，通常也代表着设备的生产和运行成本越高。在东南亚市场，我们的设备会按照每个客户实际的需求，有些地方做减法，有些地方做加法。每个客户的品种定位不同，工艺设计的方向也会随之调整。对设备而言，工艺越简单越好，这样才可以保证生产效率高、运行成本低。用最简化的工艺做出符合市场需求的品质，才是最理想的状态。
当然，市场也是在变化的，现在不代表将来，我们也在紧密关注这些需求的变化，有明确的目的性地跟进和调整。比如最近我们在考虑磷脂油的应用。磷脂油成本有优势，大家想大量用到饲料里，但它有它的特性，那我们要把原来的添加系统升级一下，让它能适应磷脂油或者其他油脂的添加。
未来，除了饲料机械这块主业，我们可能还会在养殖设备方面做一些开发，特别是针对大型养殖场的设备。
腾氏水产商务网：从早期的技术引进到现在的自主研发 ，恒润是怎么来实现技术积累的？作为技术出身的管理者 ，您是如何将这种“工程师文化”渗透到企业的日常决策和管理中去的？
乔高明：设备的进步，本质上是客户在使用的过程中不断提出新要求、遇到新问题，一步步推动出来的。客户的需求是多样的，有的希望便宜，有的想做新产品，有的带着具体问题来寻求解决办法。所以我们研发的关注点，归根结底就是客户的需求，或者说市场的需求。
有些客户本身有专业团队，他们对市场的判断，某一些程度上就代表着行业的走向。所以泰国跟客户的深度互动，就能找到产品的发力点。比如在东南亚，我们更多是输出设备和工艺；遇到日本这样的高端客户，则是互相学习、互相提要求。对方不满足的细节，就是我们改进的方向。通常来说，机器如果能兼顾通用性与专业性，硬件上过关，再加上智能化模型的支持，基本能满足大部分客户。
但光盯着饲料行业还不够，还得跨界。比如养殖设备、粉体加工等，很多行业处理的物料、容重、细度跟饲料接近，他们的自动化、能耗效率已经做得很好，我们可完全跨过去借鉴。饲料行业的设备也是一步步完善的，互相学习，才能往前走。
腾氏水产商务网：站在20周年的新起点上，恒润未来五年的战略规划是不是已经清晰？
乔高明：恒润的主业始终是饲料机械工程，这一点不会改变。当然，我们也在拓展其他板块，比如养殖机械设备和新能源装备，后者现在增长较快，规模逐渐接近主业，也为公司整体的业务增长和稳定带来了很大帮助。
今年我们针对饲料机械的核心产品做了二次优化，像膨化、烘干、喷涂这些核心装备，我们定的目标就是要保持在行业第一梯队，做到技术领先。
今年作为未来20年的一个新起点，最核心要做的事有两件：一是核心产品的二次优化，二是主业不变的基础上，多几条腿走路。
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